Компания WINNUM - технологии и решения для роста производительности, поиска резервов для выпуска, обеспечения требуемого уровеня качества

О компании WINNUM

WINNUM помогает промышленным компаниям находить возможности роста и резервы для выпуска, сохраняя при этом требуемый уровень качества

WINNUM сегодня — это продукты, приносящие заказчикам чистую прибыль, широкая сеть профессиональных реселлеров и заказчики из всех отраслей промышленности, включая ведущие машиностроительные предприятия и предприятия непрерывного цикла

Ключевые направления деятельности

Наша команда создает уникальные технологии работы с большими данными по фактическим параметрам производственных процессов и процессов эксплуатации.

Отличительной особенностью наших технологий является способ сбора данных мониторинга и принцип работы с ними. При сборе данных предпочтение всегда отдается автоматизированному способу, полностью исключающему участие человека. По нашему опыту мы видим, что такой подход не отвлекает персонал от работы и не вызывает отторжения

Разработка программного обеспечения для Промышленного Интернета Вещей, включая средства разработки новых приложений
Разработка программного обеспечения для работы с большими быстрыми данными (Big & Fast Data)
Разработка микропрограммного обеспечения для безопасного подключения оборудования, устройств и любых других источников данных (АСУТП, SCADA, базы данных, статические файлы и т.д.)
Разработка интерфейсов и объектов для упрощения процесса разработки решений и интеграции данных
Разработка программно-аппаратного обеспечения для сбора данных с возрастного оборудования и оборудования, не имеющего возможности подключения

На базе платформы промышленного интернета вещей Winnum предоставляет объективные данные о состоянии производства и аналитику, основанную на полученных данных, обеспечивая заказчиков уверенностью в принимаемых решениях и минимизацией рисков

Winnum сокращает сроки и риски, связанные с созданием и запуском новых продуктов, сервисов, идей и бизнес-моделей, за счет использования интеллектуальной среды.

Разработка программного обеспечения для Промышленного Интернета Вещей, включая средства разработки новых приложений
Разработка программного обеспечения для работы с большими быстрыми данными (Big & Fast Data)
Разработка микропрограммного обеспечения для безопасного подключения оборудования, устройств и любых других источников данных (АСУТП, SCADA, базы данных, статические файлы и т.д.)
Разработка интерфейсов и объектов для упрощения процесса разработки решений и интеграции данных
Разработка программно-аппаратного обеспечения для сбора данных с возрастного оборудования и оборудования, не имеющего возможности подключения

История

2014 год - Разработка технологии

Начало 2010-х – один из ключевых моментов в развитии технологий, нацеленных на сбор и обработку больших объемов данных в рамках создания приложений и экосистем Интернета вещей и позволяющих принципиальным образом изменить рынок любых промышленных и потребительских изделий. Именно развитие этих технологий, а также интерес к ним со стороны всех производственных компаний, и послужило отправной точкой для создания новой компании, основной целью которой стала разработка собственной программной платформы для промышленного Интернета вещей, предоставляющей готовые инструменты разработки новых приложений и кратно (до 10х) сокращающей сроки их создания, тестирования, отладки и запуска в эксплуатацию

Более полутора лет потребовалось для разработки первых версий WINNUM Cloud и WINNUM Platform, которые появились на рынке в начале 2015г. и содержали новейшие технологии в части создания приложений и работы с Big Data.

2015 год - Первые крупные заказчики

Поскольку российский рынок был не готов к современным технологиям Промышленного Интернета Вещей (на рынке, в основном использовались старые решения, в том числе, программные продукты, разработанные внутри каждой компании), было принято решение разработать несколько готовых, не требующих длительного внедрения, приложений, предназначенных для решения конкретных задач и, при этом, обладающих всеми возможностями программной платформы (гибкость, производительность при работе с Big Data, универсальность). Первым из таких направлений было выбрано направление по мониторингу производственного оборудования, в рамках которого решение WINNUM Станки очень быстро завоевало популярность за счет кардинального отличия от классического программного обеспечения на этом рынке – прямое подключение для сбора данных, отсутствие человеческого фактора и 100% объективная информация.

Одним из первых крупных пользователей этого решения стало АО «ГКНПЦ им. М.В. Хруничева», выполнившее детальное конкурентное сравнение программных продуктов на рынке и выбравшее решение WINNUM Станки для подключения оборудования во всех филиалах.

2016 год - Победы и номинации

В 2016 году компания выпускает вторую версию WINNUM Cloud и WINNUM Platform и предлагает новые технологии для контроля и визуализации технологических процессов сборочного производства.

Данные технологии стали важной вехой в части применения программного обеспечения в производстве за счет решения важнейших задач, нацеленных на повышение контроля производственной среды и технологии сборки, сварки, покраски, термической и гальванической обработки, а также других технологических переделов на основе контроля работы применяемого оборудования, без участия человека. Такой подход уже при первом использовании в производстве помог повысить показатели качества выпускаемой продукции, выявить нарушения или отклонения от технологии и свести к минимуму брак, связанный с изменениями производственной среды и неправильным применениям оборудования.

WINNUM Platform стал победителем конкурса «Интернет Вещей IT Challenge-2016», организованного Фондом «Сколково», в номинации «Решения IoT для Промышленности».

Программное обеспечение компании включено в единый реестр российских программ для электронных вычислительных машин и баз данных Минкомсвязи России.

2017 год - Признание и популярность

К началу 2017 года было более 300 инсталляций WINNUM по всей России и СНГ во всех отраслях промышленности.

Подписано соглашение о сотрудничестве с национальной ассоциацией участников рынка промышленного интернета (НАПИ). Предметом соглашения стало развитие сотрудничества в целях содействия формированию рынка промышленного интернета, а также совместная реализация проектов в данной сфере.

В середине 2017г. компания выпускает третью версию WINNUM Cloud и WINNUM Platform, и предлагает одним из ключевых изменений в которой стало появление технологии работы с интерактивным 3D цифровыми двойниками в веб-среде. Благодаря этой технологии предприятия получили возможность моделирования своего производства с той степенью детализации, которая необходима, с целью максимально наглядного контроля производственного процесса, а также сравнения результатов имитационного моделирования с фактическим ходом технологического процесса. Важный факт – инструменты по созданию и работы с 3D цифровым двойником полностью встроены в WINNUM Platform и доступны в стандартном веб-браузере, что является уникальным предложением на рынке.

Подтверждением уникальных характеристик WINNUM Platform стало начало работы в одном из крупных государственных производственных холдингов, в рамках которого были созданы интерактивные 3D цифровые двойники механического производства.

2018 год - Расширение границ

В апреле 2018 года компания открывает представительство в Казахстане (WINNUM Asia), а в списке заказчиков появляется крупный международных холдинг.

В течение года компания получает первый успешных опыт применения программного обеспечения в непрерывном производстве в качестве единой системы сбора и хранения производственных данных (PIMS – от англ. Plant Information Management System), который подтверждает соответствие WINNUM Cloud и WINNUM Platform высочайшим стандартам в области работы с Big Data и визуализации данных для различных служб предприятия.

Компания начинает исследования и разработку в части создания решения для автоматизированного контроля процессов логистики, включая контроль перемещения полуфабрикатов и создание диаграмм спагетти, онлайн инвентаризацию активов на складах, контроль использования инструмента, контроль перемещения персонала и пр. При этом параллельно прорабатываются две технологии – RFID и BLE, которые имеют свои преимущества в разных областях.

В 2018г. стандартный подтвержденный срок окупаемости программного обеспечения в производстве составляет 2 месяца.

2019 год - Технологическое лидерство

В начале 2019г. компания выпускает четвертую версию WINNUM Cloud и WINNUM Platform, основным дополнением в которой становится Конструктор динамических приложений, предназначенный для создания собственных пользовательских интерфейсов, управленческих дашбордов и SCADA интерфейсов на основе готовых библиотечных элементов, виджетов, фреймов и пр.

В течение года в стандартных приложениях появляется целый набор новых аналитик и отчетов, основанных на использовании Big Data и предоставляющих исчерпывающую информацию для всех групп пользователей на предприятии, необходимую для оптимизации производства.

В программном обеспечении появляются разделы, отвечающие за экономику и показатели окупаемости основных фондов.

Компания начинает исследования и разработку в части создания решения с использованием геолокационных интерактивных офлайн карт. Результатом становится выпуск Конструктора интерактивных офлайн карт высокой детализации, который вошел в стандартный набор инструментов WINNUM Platform и доступен в стандартном веб-браузере, что является уникальным предложением на рынке.

2020 год - Дискретное машиностроение и металлургия

В течение года компания выпускает целый ряд новых решений для дискретного производства с целью расширения охвата производственных переделов. Появляются такие решения как WINNUM Термообработка, WINNUM ОТК, WINNUM Сборка и т.д., многие из которых являются уникальными на рынке и не имеют аналогов.

Одна из крупнейших металлургических компаний выбирает WINNUM Cloud и WINNUM Platform в качестве единой системы сбора и хранения производственных данных (PIMS – от англ. Plant Information Management System).

2022 год - Быть первым, быть лидером

В начале 2022г. компания выпускает пятую версию WINNUM Cloud и WINNUM Platform, основным дополнением в которых становится новый современный пользовательский интерфейс, Конструктор стандартных приложений и новые механизмы уведомлений.

О команде

Григорий Чернобыль
Генеральный директор WINNUM

“Мы не просто делаем продукты, которые что-то автоматизируют, мы создаем решения, которые дают выгоды и несут пользу”

БИО

Долгие годы работал на руководящих должностях в международных компаниях-разработчиках программного обеспечения, в частности американской компании PTC и французской Dassault Systemes

Много лет посвятил развитию консалтингового бизнеса PTC Global Services, работал в Европе и Южной Корее, был генеральным директором PTC в России и странах СНГ

Высшее инженерно-техническое образование получил в Высшей-Военной Инженерной Академии имени Н.Е. Жуковского, г. Москва

Александр Московченко
Директор по развитию WINNUM

“Продукты WINNUM предоставляют нашим Заказчикам абсолютно новый пласт информации, работа с которой обеспечивает кратный рост эффективности производства”

БИО

Многие годы работал в производственных и консалтинговых компаниях, отвечал за разработку продуктов для нефтегазовой отрасли и развитие бизнеса в области управления жизненным циклом изделий

Имеет 20-летний опыт реализации проектов в области процессов разработки продукта и автоматизации производственных процессов в РФ, Казахстане, Республике Беларусь, с достигнутой окупаемостью проектов в течение 2–4 месяцев

Высшее инженерно-техническое образование получил в Воронежском государственном техническом университете, г. Воронеж

Сергей Соловьев
Главный эксперт по IoT WINNUM

“Совсем не за горами тот день, когда WINNUM сможет подключиться к человеку. WINNUM не просто помогает создавать будущее - WINNUM это его неотъемлемая часть”

БИО

Более чем 20 летний опыт в 3D моделировании и конструкторской подготовки производства, большую часть из которых посвятил внедрению CAD и PDM решений на промышленных предприятиях по всему миру

Один из самых опытных в команде по части настройки оборудования и подключения к WINNUM, интеграции с внешними системами и базами данных, визуализации и анализа больших данных

Высшее инженерно-техническое образование получил в Воронежском государственном техническом университете, г. Воронеж

Максим Корнев
Технический директор WINNUM

“Внимание к деталям, уважение к заказчику, пунктуальность и доведение всех дел до конца - ключ к успешным проектам и высокой удовлетворенности заказчика”

БИО

Профессионал в области автоматизации производств. Много лет проработал в области создания автоматических систем поддержки и управления полного производственного цикла. Победитель конкурса профессионального мастерства ВС РФ и один из лучших выпускников научной роты ВМФ

Под его управлением в WINNUM собраны лучшие DevOps-инженеры, специалисты по внедрению и поддержке

Высшее образование получил в Белгородском государственном технологическом университете (г.Белгород), где реализовал большое количество научных проектов в области автоматизации производств

Кирилл Есавкин
Директор по работе со стратегическими заказчиками WINNUM

Машиностроительное производство – наша страсть, WINNUM помогает предприятиям сделать его прибыльным и эффективным, не превращая норма-часы в норма-годы

БИО

Более чем 15 лет неразрывно связан с металлообрабатывающими производствами. Прошел путь от инженера-технолога на крупном предприятии ГК «Росатом», до официального представителя в РФ мирового лидера в станкостроении – корпорации DMG MORI

Известный эксперт по металлорежущему оборудованию DMG MORI, HAAS, SMEC, Mitsubishi и др. Реализовал десятки интересных и успешных проектов по модернизации металлообрабатывающих производств

Высшее образование получил в Пензенской Технологической Академии (ПГТА), сегодня Пензенский Государственный Технологический Университет, г. Пенза


Ключевые продукты WINNUM

WINNUM Platform
WINNUM Platform

Продукт, включающий полный набор инструментов для создания собственных приложений и сервисов по мониторингу, управлению и оптимизации работы датчиков, устройств, оборудования, автоматизированных систем, в том числе разработки специализированных диагностических алгоритмов для обработки данных

WINNUM Cloud
WINNUM Cloud

Ключевой продукт в семействе WINNUM, предназначен для объединения, структурирования и сохранения больших данных, полученных из разных источников, для использования в любых пользовательских приложениях и системах

Продукт используется в качестве единой системы PIMS (от англ. Plant Information Management System) обеспечивает сбор сотен тысяч сигналов и их хранение без интерполяции и агрегации

WINNUM Connector
WINNUM Connector

Семейство микропрограммного обеспечения, предназначенное для безопасного подключения оборудования, устройств и любых других источников данных (АСУТП, SCADA, базы данных, статические файлы и т.п.), к защищенному облаку с целью сбора информации и/или управления (поддерживается более 50 интерфейсов обмена данными)

Особое внимание при настройке WINNUM Connector уделяется робастности - микропрограммное обеспечение продолжает работать независимо от сетевого или иного сбоя. В случае потери связи запускает процедуру кэширования данных, тем самым сохраняя время и значения сигналов во внутреннюю базу данных

WINNUM SDK
WINNUM SDK

Набор интерфейсов и объектов для упрощения процесса разработки решений и интеграции данных. Продукт позволяет быстро создавать свои приложения для WINNUM Platform и встраивать данные из WINNUM Platform или WINNUM Cloud в свое программное обеспечение

Набор поставляемых библиотек, документации и примеров определяется типом пакета WINNUM. Например, для OEM лицензии в состав WINNUM SDK входят исходные коды пользовательского интерфейса WINNUM Platform

Примеры из практики

КАЗЦИНК
Окупаемость решения в единичном производстве - 4 месяца за счет более эффективного использования оборудования
Узнать больше
РЗЗ
В результате оптимизации технологических процессов сокращено потребление режущего инструмента на 15%
Узнать больше
СПЗ
Внедрение WINNUM позволило увеличить загрузку оборудования и исключить нарушения производственной дисциплины
Узнать больше
ДАЛЬПРИБОР
Платформа WINNUM обеспечила сокращение времени реагирования сервисных служб на критические ситуации при использовании оборудования
Узнать больше

Будь в курсе последних событий в мире IoT

Вебинар «WINNUM Станки: как сделать производство эффективным, а производственные процессы прозрачными»
Вебинар «WINNUM Станки: как сделать производство эффективным, а производственные процессы прозрачными»
Компания WINNUM, лидер в области технологии промышленного интернета вещей (IIoT), приглашает вас посетить бесплатный вебинар о решении WINNUM Станки, которое используется для мониторинга и контроля работы механического производства. Мероприятие пройдет 26 марта 2024 в 11:00 по московскому времени.
26.03.24
Внедрение системы мониторинга WINNUM: как свести к минимуму влияние человеческого фактора на производстве
Внедрение системы мониторинга WINNUM: как свести к минимуму влияние человеческого фактора на производстве
Большое количество данных на производстве появляется при непосредственном участии человека. Данный фактор приводит к тому, что выверка данных становится одним из наиболее трудоемких процессов и самым критичным фактором, с точки зрения организации процесса, особенно в условиях единичного и мелкосерийного производства. Рассмотрим как решение WINNUM помогает в данной ситуации.
03.11.23
Компания WINNUM приняла участие в ведущем отраслевом мероприятии мероприятии “День машиностроителя с Аскон”,  где представила свои передовые технологические решения в области систем мониторинга производства
Компания WINNUM приняла участие в ведущем отраслевом мероприятии мероприятии “День машиностроителя с Аскон”, где представила свои передовые технологические решения в области систем мониторинга производства
Это событие стало важным моментом для отрасли, предоставив возможность ознакомиться с инновациями WINNUM и узнать, как они изменяют ландшафт производства
01.11.23
Преимущества технологии BIG DATA в системах мониторинга производственного оборудования
Преимущества технологии BIG DATA в системах мониторинга производственного оборудования

Для решения вопросов, связанных с оценкой эффективности производства, стало очень популярным внедрение систем мониторинга производственного оборудования, которые предоставляют информацию о ходе производственного процесса для принятия решений о необходимых мероприятиях.

Однако, в подавляющем большинстве случаев фокус практически всех систем мониторинга сконцентрирован на участии производственного персонала, которому вменяется в обязанность указывать текущее состояние оборудования и/или статус производственного процесса (так называемые причины простоя). 

01.11.23
WINNUM, вместе с партнером, компанией Промцифра, активно участвовала в мероприятии, посвященному Дню открытых дверей ведущего отечественного производителя станков - ДМ Технолоджис.
WINNUM, вместе с партнером, компанией Промцифра, активно участвовала в мероприятии, посвященному Дню открытых дверей ведущего отечественного производителя станков - ДМ Технолоджис.
Эксперты компании WINNUM представили публике возможности платформы WINNUM, подробно рассказали о преимуществах, которые предоставляет данное решение, а также обсудили широкий спектр задач, охватываемых WINNUM.
25.10.23
Компания WINNUM и промышленный интегратор PROF-IT GROUP подписали договор о долгосрочном стратегическом сотрудничестве
Компания WINNUM и промышленный интегратор PROF-IT GROUP подписали договор о долгосрочном стратегическом сотрудничестве
Вместе компании будут продвигать технологии промышленного интернета вещей (IIoT), big data и blockchain для цифровой трансформации отечественных производств. Совместные проекты позволят предлагать клиентам решения для управления производственными процессами, мониторинга, эффективного анализа и оптимизации работы промышленных предприятий.
29.08.22
WINNUM Platform обновлена до версии 5.0
WINNUM Platform обновлена до версии 5.0
Компания WINNUM, российский производитель решений в области промышленного Интернета вещей (IIoT), сообщает о выходе новой версии флагманского продукта – WINNUM Platform 5.0.
01.04.22
Технологии
WINNUM и ТОО «Казцинк»
WINNUM и ТОО «Казцинк»
успешно завершили проект по внедрению системы мониторинга станков
21.03.21
ТОП 10 причин для внедрения системы удаленного мониторинга WINNUM
ТОП 10 причин для внедрения системы удаленного мониторинга WINNUM
Угроза сбоя оборудования, приводящая к остановке всей производственной линии, волнует каждого руководителя производства.
20.05.20
Производство
WINNUM и «Техносерв» запустили сервис «IIoT из облака»
WINNUM и «Техносерв» запустили сервис «IIoT из облака»
WINNUM и «Техносерв» запустили сервис "Промышленный Интернет вещей из облака", который преднозначен для облачного мониторинга разнопланового оборудования и технологических процессов.
22.04.20
Технологии

Обратная связь

Заполните заявку для тестирования продуктов WINNUM совершенно бесплатно, оцените качество продукта и сделайте свой выбор

CAPTCHA