WINNUM и ООО НПО “ РОСТАР” Компания WINNUM сообщила о внедрении решения для мониторинга, контроля и анализа работы оборудования WINNUM Станки на предприятии ООО НПО “Ростар”.
24 ноября 2019
Компания WINNUM сообщила о внедрении решения для мониторинга, контроля и анализа работы оборудования WINNUM Станки на предприятии ООО НПО “Ростар”.
ООО НПО “Ростар” - одно из крупнейших предприятий на территории России по выпуску деталей подвески грузовых автомобилей.
Задачами компании были :
- Увеличение выпуска продукции на основе повышения производительности труда и увеличения загрузки оборудования;
- Обеспечение ритмичности за счет повышения производственной дисциплине.
Решение включало в себя:
- Полностью автоматизированный сбор данных от оборудования;
- Контроль потерь времени на выполнение технологических остановов;
- Автоматизированный контроль количества выпущенной продукции;
- Контроль фактического времени выполнения операций и оптимизация норм времени.
В результате внедрения WINNUM Станки ООО НПО “Ростар” отметили:
- Увеличение выпуска продукции в 1,2 раза без увеличения производственных мощностей;
- Сокращение технологических норм в среднем на 7%;
- Значительное уменьшение случаев вмешательства операторов в технологические режимы изготовления деталей, заданные в управляющей программе.
WINNUM Станки: как гарантированно увеличить производительность оборудования при помощи мониторинга?
Мониторинг оборудования современного промышленного предприятия
Система мониторинга промышленного оборудования от А до Я. Азбука современного мониторинга оборудования
Чем мониторинг оборудования может помочь в штучном производстве?
Будущее промышленности: как WINNUM формирует новые тенденции/тренды
Вам может быть интересно
Для того, чтобы производство постоянно развивалось, необходимо идти в ногу со временем, поэтому в существующих реалиях много времени и ресурсов затрачивается на работу с различными системами автоматизации и управления производственными процессами, и речь идет не только о ERP, MES, а и о том, как собирать и получать объективные данные о работе оборудования на любом технологическом переделе, будь то: термообработка, гальванические линии, металлообработка и т.д., об этом поговорим более подробно.
Как известно производство делится на единичное, серийное и массовое.
В зависимости от типа производства предприятие сталкивается глобально с двумя основными бизнес задачами: производить больше на имеющихся мощностях при серийном производстве и производить качественно с первого раза на единичном/штучном производсстве...
Как известно производство делится на единичное, серийное и массовое.
В зависимости от типа производства предприятие сталкивается глобально с двумя основными бизнес задачами: производить больше на имеющихся мощностях при серийном производстве и производить качественно с первого раза на единичном/штучном производсстве...
Как гром среди ясного неба десять лет назад WINNUM ворвался на рынок мониторинга работы станочного парка. В те времена на рынке мониторинга царила идиллия из разработчиков, которые предлагали решения, где главную исполнительную роль играл оператор, данных снималось мало, а упор делался на простои оборудования.
Весь мониторинг работы станочного парка практически сводился к дублированию цвета лампочки станка с дополнением причин остановки, которые указывали сами операторы. Уже тогда WINNUM доказал, что независимость от человеческого фактора при получении данных о работе оборудования и количество снимаемых показателей - это верный путь к успеху..
Как увеличить эффективность производства? С таким вопросом рано или поздно сталкивается любая производственная компания – нужно увеличивать выпуск, а оборудование невозможно покупать бесконечно.
Первое, что сразу приходит в голову – необходимо повысить загрузку высокопроизводительного оборудования, т.е. увеличить время его работы, связанной с выпуском продукции. Звучит довольно просто, но на самом деле за этим скрывается масса подводных камней.).
Частый вопрос, который возникает внутри предприятия или производства, что же такое хорошо, и что же такое плохо. Вопрос во многом риторический, ответ на который, зачастую, не лежит на поверхности, а находится достаточно глубоко, в самых неожиданных местах всего технологического цикла выпуска продукции.
