Cертификат совместимости WINNUM и РЕД ОС Специалистами компаний проведено тестирование совместимости всех продуктов программного обеспечения WINNUM: WINNUM Platform и WINNUM Cloud и операционной системой РЕД ОС
24 августа 2025
Специалистами компаний проведено тестирование совместимости всех продуктов программного обеспечения WINNUM: WINNUM Platform и WINNUM Cloud и операционной системой РЕД ОС. Совместное решение с успехом прошло все тесты, подтверждена корректность работы программного обеспечения разработанного компанией WINNUM и операционной системы РЕД ОС, подписан сертификат совместимости этих продуктов.
По результатам испытаний работы it-решений WINNUM: WINNUM Platform и WINNUM Cloud и операционной системы РЕД ОС, программные продукты рекомендуются к использованию для построения информационных систем, как в государственных, так и коммерческих производственных компаниях различных сфер деятельности: металлообработка, оборонная промышленность, аэрокосмическая промышленность, сельскохозяйственное машиностроение, тяжелое машиностроение, приборостроение, автомобильная промышленность и многие другие.
Основными преимуществами совместного решения является то, что программное обеспечение WINNUM и операционная система РЕД ОС - современные импортонезависимые программные решения, предоставляется профессиональная техническая русскоязычная поддержка любого уровня, стоимость программного обеспечение и технической поддержки значительно дешевле зарубежных аналогов.
РЕД ОС — многопользовательская, многозадачная операционная система на основе ядра Linux и пакетной базы RPM-формата, функционирующая на широком спектре аппаратных платформ, серверов и рабочих станций, предоставляющая универсальную среду для использования прикладного программного обеспечения. Зарегистрирована в Едином реестре российских программ для ЭВМ и баз данных Минкомсвязи России, соответствует требованиям информационной безопасности по профилю защиты операционных систем типа «А» четвертого класса защиты.
WINNUM Санкт-Петербург: Семинар «Как получить максимум от одного станка!»
WINNUM Образование
NEW версия WINNUM Platform 5.5. и много новых функциональных возможностей
Плюсы и «минусы» наличия системы мониторинга станков
Мониторинг оборудования современного промышленного предприятия
Вам может быть интересно
Система мониторинга оборудования – мощный инструмент для повышения эффективности производства. Её положительное влияние несомненно ощущают разные подразделения предприятия.
Производство – это первые люди, которые встречают систему мониторинга на своем предприятии, для них она приносит много новшеств и преимуществ, относительно прежнего режима работы..
Для того, чтобы производство постоянно развивалось, необходимо идти в ногу со временем, поэтому в существующих реалиях много времени и ресурсов затрачивается на работу с различными системами автоматизации и управления производственными процессами, и речь идет не только о ERP, MES, а и о том, как собирать и получать объективные данные о работе оборудования на любом технологическом переделе, будь то: термообработка, гальванические линии, металлообработка и т.д., об этом поговорим более подробно.
Как известно производство делится на единичное, серийное и массовое.
В зависимости от типа производства предприятие сталкивается глобально с двумя основными бизнес задачами: производить больше на имеющихся мощностях при серийном производстве и производить качественно с первого раза на единичном/штучном производсстве...
Как известно производство делится на единичное, серийное и массовое.
В зависимости от типа производства предприятие сталкивается глобально с двумя основными бизнес задачами: производить больше на имеющихся мощностях при серийном производстве и производить качественно с первого раза на единичном/штучном производсстве...
Как гром среди ясного неба десять лет назад WINNUM ворвался на рынок мониторинга работы станочного парка. В те времена на рынке мониторинга царила идиллия из разработчиков, которые предлагали решения, где главную исполнительную роль играл оператор, данных снималось мало, а упор делался на простои оборудования.
Весь мониторинг работы станочного парка практически сводился к дублированию цвета лампочки станка с дополнением причин остановки, которые указывали сами операторы. Уже тогда WINNUM доказал, что независимость от человеческого фактора при получении данных о работе оборудования и количество снимаемых показателей - это верный путь к успеху..
