NEW ПОДКЛЮЧЕНИЯ:
Поддержка оборудования с ЧПУ - HNC и GSK (прямое программное подключение, без каких-либо дополнительных программных или аппаратных компонентов)
- WINNUM Connector for Montronix: подключение систем защиты оборудования, с получением всех параметров и исторических данных
- WINNUM Connector for SLMP: поддержка протокола компании Mitsubishi, используемого в системах АСУ ТП
- WINNUM Connector for Mercury: поддержка подключения счетчиков энергии Меркурий
Обновления коннекторов:
- WINNUM Connector for Haas - новые параметры (такие, как вылет инструмента и т.д.), дополнительные системные обновления при работе через последовательный порт (RS-232)
- WINNUM Connector for GNC 62 - добавление скачивания управляющих программ при изменении на станке, дополнительные системные обновления для повышения стабильности работы
- WINNUM Connector for SmartLine - поддержка умного дома (любые устройства: розетки, выключатели, датчики и т.д.)
- WINNUM Connector for VMS - поддержка работы с архивом видео, новые форматы потокового вещания
WINNUM Platform 5.5:
- Новый робот для Telegram, с возможностью настройки не просто уведомлений по событиям (превышения нагрузки, простой и т.д.), а задания сложных логических формул, и возможность взаимодействия с внешней СУБД
- WINNUM Hmi Worker - робот вывода параметров для WinConnect, с возможностью использования этих данных как для отчетности, так для интеграций и своих разработок
- Обновления в редакторе динамических приложений для удобства и простоты работы, добавление новых функций и методов для реализации любых задумок!
- Огромное количество внутренних системных обновлений (начиная от роботов, используемых в WINNUM, и заканчивая формами экспорта и сортировок)
WINNUM СТАНКИ:
- Новый ТоИР - полностью переработанное решение по контролю наработки узлов и агрегатов, с последующим контролем выполнения всех сервисных и регламентых работ.
- Бесшовная интеграция WINNUM Pad и сервисных заявок для выполнения «чек-листов» обслуживания оборудования
- Новое приложение WINNUM - Цех, позволяющее получить всю необходимую информацию на одном экране в разрезе лучших практик оценки загрузки оборудования
- Новый отчет по работе операторов с детализацией по всем необходимым критериям и необходимым данным
- Обновление отчета по инструменту с выводом всех используемых программ (в рамках каждой позиции инструмента)
- Еще более гибкая настройка интерфейса «под себя», с возможностью вывода страницы своего динамического приложения на карточке станка
- Обновленные бюллетени для более гибкой настройки рассылок и отображения необходимых данных
- Обновленный дашборд OEE - еще более быстрые расчеты с безотказной стабильностью!
WinConnect:
- WinConnect - приложение под Android которое считывает и отображает информацию о работе оборудования. ПОЛНОСТЬЮ без сетевого подключения (как во внешнюю сеть, так и внутреннюю предприятию). Доступно на RuStore! Все самое важное под рукой (как пульт управления морским судном или самолетом) для принятия оперативных решений в вашем производстве
WINNUM ТЕРМООБРАБОТКА:
- Интеграция с системой видеонаблюдения на вкладке термограммы - для отслеживания состояния процесса садки Добавление плановой длительности садки с возможностью настройки уведомления для оперативного информирования термиста
WINNUM СБОРКА:
- Полностью переработанное решение WINNUM Сборка - с возможностью размещения большого количества информации по принципу «посадочного талона» - для удобной работы персонала на сборочных участках
WINNUM Cloud: 5.4:
- Обновление для повышения стабильности работы (безопасности подключений), и еще лучшее быстродействие обработки данных
Плюсы и «минусы» наличия системы мониторинга станков
Мониторинг оборудования современного промышленного предприятия
Система мониторинга промышленного оборудования от А до Я. Азбука современного мониторинга оборудования
Чем мониторинг оборудования может помочь в штучном производстве?
Вам может быть интересно
Система мониторинга оборудования – мощный инструмент для повышения эффективности производства. Её положительное влияние несомненно ощущают разные подразделения предприятия.
Производство – это первые люди, которые встречают систему мониторинга на своем предприятии, для них она приносит много новшеств и преимуществ, относительно прежнего режима работы..
Для того, чтобы производство постоянно развивалось, необходимо идти в ногу со временем, поэтому в существующих реалиях много времени и ресурсов затрачивается на работу с различными системами автоматизации и управления производственными процессами, и речь идет не только о ERP, MES, а и о том, как собирать и получать объективные данные о работе оборудования на любом технологическом переделе, будь то: термообработка, гальванические линии, металлообработка и т.д., об этом поговорим более подробно.
Как известно производство делится на единичное, серийное и массовое.
В зависимости от типа производства предприятие сталкивается глобально с двумя основными бизнес задачами: производить больше на имеющихся мощностях при серийном производстве и производить качественно с первого раза на единичном/штучном производсстве...
Как известно производство делится на единичное, серийное и массовое.
В зависимости от типа производства предприятие сталкивается глобально с двумя основными бизнес задачами: производить больше на имеющихся мощностях при серийном производстве и производить качественно с первого раза на единичном/штучном производсстве...
Как гром среди ясного неба десять лет назад WINNUM ворвался на рынок мониторинга работы станочного парка. В те времена на рынке мониторинга царила идиллия из разработчиков, которые предлагали решения, где главную исполнительную роль играл оператор, данных снималось мало, а упор делался на простои оборудования.
Весь мониторинг работы станочного парка практически сводился к дублированию цвета лампочки станка с дополнением причин остановки, которые указывали сами операторы. Уже тогда WINNUM доказал, что независимость от человеческого фактора при получении данных о работе оборудования и количество снимаемых показателей - это верный путь к успеху..
Как увеличить эффективность производства? С таким вопросом рано или поздно сталкивается любая производственная компания – нужно увеличивать выпуск, а оборудование невозможно покупать бесконечно.
Первое, что сразу приходит в голову – необходимо повысить загрузку высокопроизводительного оборудования, т.е. увеличить время его работы, связанной с выпуском продукции. Звучит довольно просто, но на самом деле за этим скрывается масса подводных камней.).
Частый вопрос, который возникает внутри предприятия или производства, что же такое хорошо, и что же такое плохо. Вопрос во многом риторический, ответ на который, зачастую, не лежит на поверхности, а находится достаточно глубоко, в самых неожиданных местах всего технологического цикла выпуска продукции.