ТОП 10 причин для внедрения системы удаленного мониторинга WINNUM - Компания WINNUM

ТОП 10 причин для внедрения системы удаленного мониторинга WINNUM

20 мая 2020

Подпишитесь на нас в Дзен

Угроза сбоя оборудования, приводящая к остановке всей производственной линии, волнует каждого руководителя производства. Простои оборудования, неработающие работники, сбои – это все расходы. Платформа промышленного Интернета вещей WINNUM минимизирует непредвиденные простои и потери производительности.

Как получить максимальную отдачу от оборудования и сэкономить деньги?

1) Повысить производительность

OEE (Overall Equipment Effectiveness) – известный метод, применяемый для наблюдения и управления эффективностью использования оборудования.

Метод OEE выявляет потери и причины неэффективности работы – в результате становятся прозрачными не только простои из-за поломок, но и потери из-за неэффективной настройки оборудования, снижения производительности его работы или ожидания выдачи материалов. В итоге OEE позволяет проконтролировать влияние текущей производительности отдельной единицы оборудования на эффективность работы целого производства.

WINNUM автоматически контролирует и отслеживает изменения показателей OEE для выбранных производственных комплексов на основе объективных производственных данных.

2) Снизить операционные затраты

WINNUM отслеживает процесс работы на любом переделе, что позволяет полностью контролировать производство: от поступления до готовой продукции. Когда вы знаете, как работают все производственные операции в конкретный промежуток времени, вы можете правильно организовать всю работу производства.

Уже реализованные проекты показывают, что технологии WINNUM позволяют снизить операционные расходы на производство на 15-25%.

3) Повысить информационное преимущество 

На эффективность производства влияют не только операционные затраты, но и ряд других факторов. Без доступной информации труднее своевременно решать приоритетные производственные вопросы. Поскольку полученные данные используются для повышения эффективности производства, то объем генерируемой информации растет.

Современные технологии WINNUM имеют безграничный потенциал для сбора, анализа и применения информации.

4) Защитить свои данные

Нередко люди используют буфер обмена для копирования данных с датчиков. Это ставит под угрозу безопасность и полноту их передачи. Сегодня эффективнее и надежнее использовать автоматический сбор данных. WINNUM обеспечивает непрерывный поток данных, что значительно повышает безопасность данных и облегчает жизнь работникам.

5) Улучшить качество и оптимизировать технологию

На качество продукта влияет огромное количество факторов: от действий оператора до окружающей среды. WINNUM предоставляет уникальные данные, необходимые для оценки качества технологии и выявления возможностей ее оптимизации.

Оптимизация технологии на основе статистических данных о работе оборудования кардинально улучшает производственный процесс за счет сокращения норм времени, повышения коэффициента полезной работы, выравнивания нагрузки на инструмент, обеспечения ритмичности, улучшения качества производственного планирования.

6) Сократить время простоя

Постоянный мониторинг в режиме реального времени позволяет диагностировать точную причину простоя, а быстрое оповещение позволяет решить проблему в кратчайшие сроки. Чтобы избежать незапланированных простоев, организации должны выявлять ранние признаки потенциального сбоя и предотвращать их.

7) Выявить узкие места

Широкий набор предустановленной аналитики и различных отчетов выявляет узкие места производственных процессов и предоставляет лучшие практики для оценки эффективности в сравнении с другими компаниями.

8) Обращать внимание на предиктивную аналитику 

Большие данные, полученные от оборудования, используются, также для прогнозирования технического состояния и перехода к сервису «по состоянию». Это может снизить затраты на техническое обслуживание. Для этого применяются как различные математические модели, так и алгоритмы машинного обучения.

9) Использовать цифрового двойника

Цифровой двойник дает огромные возможности для мониторинга и диагностики производственного оборудования. Технология позволяет смоделировать в виртуальной среде практически что угодно, от станков и контроллеров до целых производственных линий.

10) Установить удобную в использовании платформу

Сегодня существует много технологий, которые способны собирать информацию с оборудования. Однако не многие из них являются настоящей IIoT-платформой. Отличие системы Интернета вещей от обычной системы мониторинга в том, что если стандартная система предназначалась в первую очередь для контроля процесса операторами, то IIoT-система расширяет количество пользователей этой системы (заказчики, разработчики, маркетологи, финансисты, сервис-инженеры, операторы) и дает возможность быстрой обработки больших данных.

Так как с оборудования ежесекундно поступает огромное количество информации, то фильтрация и понятная интерпретация становится приоритетной задачей. Важно, чтобы информация предоставлялась быстро в понятном и удобном виде без дополнительного скачивания приложений. Для этого используются передовые платформы, с которыми можно работать в браузере на любом устройстве в реальном времени.

Подпишитесь на нас в Дзен
Вебинары

Вебинар «WINNUM Станки: объективный контроль производства без участия человека»

29.09.22
+ Все вебинары
Регистрация
на вебинар

Заполните заявку для участия в тематическом вебинаре экспертов WINNUM совершенно бесплатно, только полезная информация и никакого спама

Mail

Нажимая кнопку “Отправить“, вы соглашаетесь с нашей Политикой конфиденциальности. Мы не делимся информацией с третьими лицами.

Остались вопросы?

Заполните заявку на сайте для тестирования продуктов WINNUM совершенно бесплатно, оцените качество продукта и сделайте свой выбор или задайте интересующий вопрос по продуктам компании

Или свяжитесь с нами:
e-mail: marketing@winnum.io
тел.: +7 (495) 369-12-70

CAPTCHA

Вам может быть интересно

Компания WINNUM и промышленный интегратор PROF-IT GROUP подписали договор о долгосрочном стратегическом сотрудничестве
Вместе компании будут продвигать технологии промышленного интернета вещей (IIoT), big data и blockchain для цифровой трансформации отечественных производств. Совместные проекты позволят предлагать клиентам решения для управления производственными процессами, мониторинга, эффективного анализа и оптимизации работы промышленных предприятий.
29.08.22
WINNUM Platform обновлена до версии 5.0
Компания WINNUM, российский производитель решений в области промышленного Интернета вещей (IIoT), сообщает о выходе новой версии флагманского продукта – WINNUM Platform 5.0.
01.04.22
WINNUM и ТОО «Казцинк»
успешно завершили проект по внедрению системы мониторинга станков
21.03.21
ТОП 10 причин для внедрения системы удаленного мониторинга WINNUM
Угроза сбоя оборудования, приводящая к остановке всей производственной линии, волнует каждого руководителя производства.
20.05.20
WINNUM и «Техносерв» запустили сервис «IIoT из облака»
WINNUM и «Техносерв» запустили сервис "Промышленный Интернет вещей из облака", который преднозначен для облачного мониторинга разнопланового оборудования и технологических процессов.
22.04.20
Как промышленный Интернет вещей трансформирует экономику предприятия
Промышленный Интернет вещей (Industrial Internet of Things, IIoT) – это глобальная сеть подключенных к Интернету физических объектов, которые оснащены датчиками, сенсорами и устройствами передачи данных.
28.11.19
Повышение рентабельности предприятия: примеры использования технологий IIoT
Производители вынуждены постоянно оптимизировать производственные процессы, улучшать качество и количество продукции, и при этом снижать затраты.
16.04.18